Современные вертикальные фрезерные обрабатывающие центры Pinnacle модели SV65, SV85, SV105 применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества. Они отличаются высокими параметрами резания, точностью позиционирования и исключительной надежностью, благодаря применению первоклассных механических и электронных комплектующих.
 |
Жесткая конструкция обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость.
Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – механита (FC-30), проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений). Направляющие скольжения по 3-м осям, коробчатого типа. Поверхность направляющих упрочняется по HRC55 на глубину 2 мм. Диаметр ШВП 36 мм на станках SV65 / SV85 / SV105 и 40 мм на станках SV96 / SV116 / SV126. |
 |
Система балансировки шпинделя
Данная система обеспечивает прямолинейность перемещения шпинделя, что гарантирует превосходное качество при обработке поверхности заготовки. |
 |
Шпиндель
Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. Все шпинделя картриджного типа По желанию заказчика возможно установить шпинделя разной мощности и частотой вращения: 8000, 10000 или 12 000 об/мин. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы шпинделя. Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя что так же гарантирует точность обработки. |
 |
Смывка стружки
Предотвращает от засора стружкой внутреннего пространства станка |
 |
Прокачка СОЖ через шпиндель обеспечивает лучшее охлаждение инструмента и заготовки при сверлении глубоких отверстий малого диаметра |
 |
Соединение
Прямое соединение AC серво-мотора с шариковой винтовой парой через муфту гарантируют высокую жесткость, точность и скорость перемещений. |
Автоматическая система смазки
Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам.
Система управления
Для простоты использования панель управления оснащена системой Touch screen. По желанию можно установить системы ЧПУ Mitsubishi, Heidenhain, Fanuc и Siemens.
Кабинетная защита
Полностью закрытая зона обработки соответствует стандарту CE и защищает окружающих от стружки и СОЖ.
Стандартное оснащение:
Система управления:
Высокое качество благодаря лазерной выверке станка
Каждый станок проходит тест на динамическую и статическую точность.
Опции:
 |
Автоматическая смена инструмента манипуляторного типа
24-х позиционная система ATC управляется посредством электромотора, отличается скоростной сменой инструмента в произвольном порядке. |
 |
Прокачка СОЖ через шпиндель
Прокачка СОЖ через шпиндель с использованием специального инструмента позволяет лучше отводить тепло при обработке глухих отверстий и избежать перегрева инструмента и заготовки. Поставляется в комплекте с системой фильтрации. |
 |
20 BAR помпа высокого давления + бак |
 |
Автоматическая смена инструмента барабанного типа
Магазин барабанного типа на 20 инструментов имеет самую простую и надежную конструкцию. Недостаток – долгая смена инструмента. |
 |
Редуктор
Установка редуктора способствует увеличению крутящего момента и обеспечивает обработку в тяжелых режимах. |
 |
Конвейер для стружки
Конвейер удаляет стружку с боковой стороны станка. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Модель | SV65 | SV85 | SV105 |
| Стол | |||
| Размер стола, мм | 800 x 510 | 1000 x 510 | 1200 x 510 |
| Перемещения, X x Y x Z, мм | 650 x 560 x 560 | 850 x 560 x 560 | 1020 x 560 x 560 |
| Макс. Нагрузка на стол, кг | 600 | 600 | 600 |
| Расстояние от шпинделя до стола, мм | 100 ~ 660 | 100 ~ 660 | 100 ~ 660 |
| T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во мм) | 18 x 100 x 5 | 18 x 100 x 5 | 18 x 100 x 5 |
| Шпиндель | |||
| Конус | ISO40 | ISO40 | ISO40 |
| Внутренний диаметр шпинделя, мм | Ø70 | Ø70 | Ø70 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 600 | 600 | 600 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин - ремень | 60 ~ 8000 (10,000) | 60 ~ 8000 (10,000) | 60 ~ 8000 (10,000) |
| Частота вращения шпинделя (об/мин) коробка | L40 ~ 2000, H2001 ~ 8000 | L40 ~ 2000, H2001 ~ 8000 | L40 ~ 2000, H2001 ~ 8000 |
| Частота вращения шпинделя об/мин - прямой привод | 12000 | 12000 | 12000 |
| Усилие тяги, кг | 950 | 950 | 950 |
| Главный двигатель, пост./30 мин кВт | 5.5 / 7.5 | 5.5 / 7.5 | 5.5 / 7.5 |
| Перемещения | |||
| Быстрые перемещения, X/Y/Z м/мин | 20 / 20 / 20 | 20 / 20 / 20 | 20 / 20 / 20 |
| Скорость подачи, X/Y/Z/ мм/мин | 10000 | 10000 | 10000 |
| Сервопривода по осям | |||
| Mitsubishi, кВт | HF353 (3.5) | HF353 (3.5) | HF353 (3.5) |
| Fanuc, кВт | β22/2,000 i (2.5) or α12/3,000 i (3.0) | ||
| Siemens, кВт | 1FK7 063 (2.9) | 1FK7 063 (2.9) | 1FK7 063 (2.9) |
| Fagor, кВт | FKM64.30A | FKM64.30A | FKM64.30A |
| Heidenhain, кВт | QSY155B (2.47) | QSY155B (2.47) | QSY155B (2.47) |
| Автоматическая смена инструмента | |||
| Конус | ISO40 | ISO40 | ISO40 |
| Барабанного типа | PLATE / DISK | PLATE / DISK | PLATE / DISK |
| Манипуляторного типа | GENOVA / DAUL ARM | GENOVA / DAUL ARM | GENOVA / DAUL ARM |
| Выбор инструмента | По порядку / произвольный | По порядку / произвольный | По порядку / произвольный |
| Объем инструментального магазина, шт | 20 / 20 (24) | 20 / 20 (24) | 20 / 20 (24) |
| Макс. Диаметр инструмента, мм | Ø100 / Ø93 (Ø90) | Ø100 / Ø93 (Ø90) | Ø100 / Ø93 (Ø90) |
| Макс. длина инструмента, мм | 250 | 250 | 250 |
| Вес инструмента, кг | 8 | 8 | 8 |
| Прочее | |||
| Давление воздуха, кг/см² | 6 | 6 | 6 |
| Вольтаж | 220 | 220 | 220 |
| Мощность, кВА | 15 | 15 | 15 |
| Объем бака СОЖ ,л | 200 | 200 | 200 |
| Масса , кг | 4500 | 5200 | 5400 |
| Высота станка, мм | 2650 | 2650 | 2650 |
| Длина х Ширина, мм | 2600x2200 | 2600x2200 | 3000x2200 |
| Габариты в упаковке, (Д x Ш x В) мм | 3050x2200x2400 | 3050x2200x2400 | 3050x2200x2400 |
Заказать это оборудование>>